Pabrik Pelet Meninggal
Super tahan aus:Mengadopsi proses penguatan paduan khusus dan karbida tungsten, kekerasannya mencapai HRC60 atau lebih, dan masa pakainya meningkat 3-5 kali lipat.
Cetakan presisi:Rasio kompresi yang dirancang secara ilmiah dan struktur lubang cetakan memastikan partikel padat dan halus, menghasilkan kualitas produk yang sangat baik.
Produksi yang efisien:tingkat perforasi dan desain saluran aliran yang dioptimalkan, aliran material yang lancar, dan peningkatan kapasitas produksi lebih dari 30%.
Stabil dan tahan lama:desain tekanan seragam dan perlakuan ketangguhan memastikan operasi stabil jangka panjang di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Pellet Mill Dies, yang umumnya dikenal sebagai cetakan cincin, merupakan "jantung" dari mesin press pelet. Cetakan ini berbentuk lingkaran dengan lubang-lubang tembus yang rapat dan bekerja bersama dengan rol penekan. Prinsip kerja dasarnya adalah bahan baku bubuk dimasukkan ke dalam zona kompresi antara cetakan cincin dan rol penekan. Saat cetakan cincin berputar, rol penekan dengan kuat menekan material ke dalam lubang cetakan, memampatkannya di bawah tekanan tinggi, dan mengeluarkannya dari luar lubang cetakan. Setelah dipotong oleh pemotong, partikel-partikel tersebut membentuk partikel dengan panjang tertentu.
Fitur dan keunggulan inti
1. Ketahanan aus yang sangat baik dan masa pakai yang lama: Baja paduan tinggi berkualitas tinggi (seperti baja paduan kromium molibdenum) atau bahan tungsten karbida bermutu tinggi digunakan, dan proses karburisasi khusus, pendinginan, dan proses perlakuan panas lainnya dilakukan untuk mencapai kekerasan yang sangat tinggi pada permukaan cetakan (biasanya hingga HRC58-65).
2. Desain cetakan yang presisi memastikan kualitas produk: Rasio kompresi (rasio panjang efektif lubang cetakan terhadap diameternya) merupakan parameter terpenting dari cetakan. Bahan baku yang berbeda (serbuk gergaji, jerami, pakan ternak, dll.) perlu disesuaikan dengan rasio kompresi yang berbeda pula. Pada saat yang sama, pola lubang, talang, dan bentuk lubang umpan cetakan telah dirancang dan diproses secara presisi.
3. Desain struktur ilmiah mencapai efisiensi produksi: tingkat pembukaan (persentase total luas lubang cetakan terhadap total luas cetakan cincin) dioptimalkan untuk memaksimalkan jumlah lubang pembuangan sekaligus memastikan kekuatan struktur cetakan. Penataan lubang yang tepat juga krusial.
4. Kinerja yang stabil memastikan operasi berkelanjutan: Cetakan berkualitas tinggi dapat menjaga keseragaman material dan struktur internal, memastikan keausan yang sinkron dan seragam dengan roller tekanan.
Singkatnya, cetakan mesin pelet berkualitas tinggi merupakan puncak dari ilmu material, proses perlakuan panas, pemesinan presisi, dan pengalaman desainnya. Cetakan ini bukan hanya alat cetak, tetapi juga jaminan utama untuk mencapai tujuan efisiensi tinggi, penghematan energi, pengurangan biaya, dan peningkatan kualitas dalam produksi. Saat memilih, pastikan untuk memilih material dan rasio kompresi yang paling sesuai berdasarkan karakteristik bahan baku Anda.
