Pabrik Pelet Kayu Die Datar
1. Struktur vertikal kompak, dengan biaya investasi dan pemeliharaan yang sangat tinggi
2. Kemampuan adaptasi yang sangat baik terhadap limbah kayu dan pertanian
3. Jalur kompresi vertikal pendek dan mengonsumsi lebih sedikit energi
4. Strukturnya intuitif, mudah dirawat, dan hemat tenaga kerja
5. Dirancang khusus untuk skenario skala kecil dan menengah seperti pertanian dan bengkel, ini adalah solusi ideal untuk mencapai produksi sendiri dan penggunaan sendiri bahan bakar biomassa.
Pabrik Pelet Kayu Cetakan Datar adalah peralatan cetak yang menggunakan tekanan untuk mengekstruksi bahan baku biomassa yang dihancurkan (seperti serpihan kayu, jerami, dll.) menjadi bahan bakar pelet padat berdensitas tinggi. Fitur utamanya adalah penggunaan cetakan melingkar atau cakram yang ditempatkan secara horizontal (cetakan datar). Dibandingkan dengan mesin pelet cetakan cincin yang lebih kompleks, mesin cetakan datar sangat cocok untuk produksi skala kecil dan menengah, bengkel pertanian, dan rumah tangga perorangan karena strukturnya yang sederhana, biaya investasi yang rendah, serta pengoperasian dan perawatan yang mudah. Mesin ini merupakan peralatan ideal untuk mencapai pemanfaatan energi biomassa secara lokal.

Prinsip kerja mesin pelet kayu cetakan datar dapat diringkas sebagai proses pencetakan ekstrusi "rotasi cetakan statis, penggulungan roda tekanan", dengan langkah-langkah spesifik sebagai berikut:
1. Pemberian Makanan: Serpihan kayu yang dihancurkan dan disesuaikan kelembapannya serta bahan baku lainnya dimasukkan secara merata ke dalam hopper di atas mesin utama oleh perangkat pemberian makanan.
2. Kain: Bahan baku jatuh di bawah pengumpan kain berputar berkecepatan tinggi dan tersebar merata pada permukaan cetakan horizontal di bawah aksi gaya sentrifugal.
3. Penggulungan: Dua rol (tidak berputar, hanya berputar) yang terpasang di atas cetakan mulai berputar akibat gesekan material. Karena rotasi horizontal cetakan yang terus-menerus digerakkan oleh perangkat penggerak, ketika material melewati celah sempit antara roda penekan dan cetakan, material tersebut akan mengalami tekanan radial yang sangat besar dari roda penekan.
4. Pencetakan ekstrusi: Di bawah tekanan yang sangat besar, material ditekan dengan kuat ke dalam lubang silinder pada cakram cetakan. Di dalam lubang cetakan, material mengalami suhu dan tekanan tinggi, dan ligninnya melunak, memainkan peran perekat alami.
5. Pelepasan dan pemotongan: Bahan strip yang dikompresi diekstrusi dari bawah lubang cetakan dan dipotong menjadi partikel silinder dengan panjang tertentu dengan pisau pemotong yang dipasang di luar cetakan, yang pada akhirnya menyelesaikan proses granulasi.

Model |
Kapasitas (KG/H) |
Daya (KW) |
Ukuran (mm) |
Berat (KG) |
PKJ250 |
100-200 |
15 |
Ukuran 1120*440*1050 |
400 |
PKJ300 |
200-300 |
22 |
Ukuran 1280*560*1200 |
760 |
PKJ350 |
300-400 |
30 |
Ukuran 1300*530*1250 |
850 |
PKJ400 |
400-500 |
37 |
Ukuran 1400*650*1300 |
950 |
Tipe PKJ450 |
500-700 |
45/55 |
Ukuran 1600*700*1600 |
1700 |
PKJ550 |
700-1000 |
55/75 |
Resolusi 2000*900*1750 |
2400 |
Peralatan Pengolahan Perusahaan



