Pabrik Pelet Rumput

Mesin Penggiling Pelet Rumput, yang secara profesional dikenal sebagai "mesin pembentuk pelet rumput", adalah peralatan mekanis yang khusus digunakan untuk menghasilkan pakan pelet berkepadatan tinggi, berbentuk teratur (biasanya silinder) dari berbagai jenis rumput (seperti alfalfa, rumput gandum hitam), jerami tanaman (seperti batang jagung, jerami gandum), dan bahan pakan silase atau jerami lainnya melalui tekanan fisik.

Prinsip dan proses kerja

1. Perlakuan awal bahan baku: Pertama, rumput atau jerami yang dipanen perlu dikeringkan dengan udara atau dikeringkan untuk menjaga kadar airnya dalam kisaran yang sesuai untuk granulasi (biasanya 15%-18%). Selanjutnya, bahan baku dicacah atau dihancurkan hingga tingkat kehalusan tertentu menggunakan peralatan seperti pemotong rumput dan penghancur, untuk meningkatkan luas permukaan spesifik bahan dan memudahkan pencampuran dan pengepresan selanjutnya.

2. Pencampuran dan pengkondisian: Bahan baku yang telah dihancurkan dapat diformulasikan dan dicampur sesuai kebutuhan nutrisi, serta dapat ditambahkan zat tambahan nutrisi, vitamin, dll. yang diperlukan. Selanjutnya, bahan tersebut dikirim ke pengkondisi, di mana uap atau air dimasukkan untuk melunakkan, meningkatkan plastisitas dan daya rekat bahan, sekaligus berperan dalam proses curing dan desinfeksi.

3. Pencetakan kompresi: Ini adalah langkah paling krusial. Material yang telah dipadamkan dan ditempa dikirim antara cetakan bertekanan dan roller bertekanan di dalam ruang granulasi. Di bawah tekanan mekanis yang kuat, material diekstrusi secara paksa dari lubang-lubang kecil cetakan, membentuk partikel padat. Proses ini menghasilkan suhu tinggi (hingga 70-90°C) akibat gesekan bertekanan tinggi, yang selanjutnya mendorong pematangan material.

4. Pemotongan dan pendinginan: Partikel memanjang yang diekstrusi dari lubang cetakan dipotong menjadi panjang seragam yang telah ditentukan menggunakan pisau pemotong yang dipasang di luar ruangan. Selanjutnya, partikel yang bersuhu dan berkelembapan tinggi dikirim ke pendingin, di mana partikel tersebut didinginkan dan didehidrasi dengan cepat melalui konveksi udara, mengeras, dan membentuknya untuk penyimpanan dan transportasi selanjutnya.

Fitur Inti

1. Kemampuan beradaptasi bahan baku yang luas, mengubah limbah menjadi harta karun:

Mesin dapat mengolah beragam limbah pertanian berbasis serat, mulai dari rumput berkualitas tinggi hingga berbagai jenis jerami, yang semuanya dapat digunakan sebagai bahan baku. Hal ini memperluas sumber pakan secara signifikan, mengubah sumber daya yang sebelumnya dapat dibuang atau dibakar menjadi pakan bernilai tinggi, sehingga mewujudkan ekonomi sirkular di bidang pertanian.

2. Meningkatkan kualitas pakan secara keseluruhan:

Meningkatkan palatabilitas dan kecernaan: Suhu dan tekanan tinggi selama proses granulasi menyebabkan gelatinisasi pati dan denaturasi protein, menghasilkan aroma gosong yang kuat, yang secara signifikan meningkatkan palatabilitas dan meningkatkan asupan pakan. Pada saat yang sama, struktur serat terganggu, yang lebih kondusif bagi dekomposisi mikroorganisme rumen pada ruminansia dan meningkatkan laju pencernaan dan penyerapan.

Sterilisasi dan keamanan insektisida: Suhu tinggi dapat secara efektif membunuh bakteri patogen, telur serangga, dan benih gulma yang terbawa dalam bahan mentah, sangat mengurangi risiko penyakit hewan dan potensi bahaya keamanan biologis dalam pakan.

3. Keuntungan penyimpanan dan ekonomi terbaik:

Pengurangan volume yang signifikan: Volume produk granular dapat dikurangi hingga 1/8 atau bahkan lebih dibandingkan dengan bahan lepas asli, sangat menghemat ruang penyimpanan.

Mengurangi biaya logistik: Dengan kepadatan tinggi dan fluiditas yang baik, sangat nyaman untuk bongkar muat mekanis serta transportasi jarak jauh, sehingga menghasilkan pengurangan yang signifikan dalam biaya transportasi per satuan berat.

Penyimpanan jangka panjang yang aman: Kadar air bahan granular rendah, dan aktivitas mikrobanya terhambat setelah perlakuan suhu tinggi. Bahan granular memiliki karakteristik antijamur, antiapi, dan tahan lembab, sehingga dapat disimpan dengan aman selama 1-3 tahun di lingkungan kering tanpa kerusakan.

Mengurangi limbah pakan: Spesifikasi pakan pelet distandarisasi, sehingga kecil kemungkinan hewan mengambil atau membuangnya selama pemberian makan, dan mengurangi kehilangan pakan hingga 5%-10%.

4. Tahan lama dan kokoh, dirancang secara ilmiah:

Komponen inti kompresi—cetakan dan rol—biasanya terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi (seperti 20CrMnTi) dan menjalani proses perlakuan panas khusus seperti karburisasi dan pendinginan. Komponen ini memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi, memastikan masa pakai yang panjang dan produksi butiran yang stabil pada peralatan di bawah tekanan tinggi yang berkelanjutan dan kondisi kerja yang berat.

Parameter Produk

Peralatan perusahaan